各系統(tǒng)配置說明：

1、料罐單元：
280升物料料罐 2只，分別用來儲存兩組分的DCPD物料。
工作容積250升，工作壓力0.3Mpa。配有上料泵組（氣動隔膜泵）。
料罐帶有溫控水套，輸出口通過三通安裝1個手動截止閥和1個排污閥。
自動加料口安裝一個單向閥。
兩個罐體頂部都安裝一套防泄漏攪拌系統(tǒng)，由0.75kw電機(jī)帶減速機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速40-50轉(zhuǎn)每分鐘。
料罐頂部配有一套氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過主機(jī)電箱的PLC控制，保證罐內(nèi)氮?dú)鈮毫ζ胶狻?br style="box-sizing: border-box; font-family: "Helvetica Neue", Helvetica, Arial, sans-serif; line-height: 24px; white-space: normal;"/>配有全量程磁翻板式液位計(jì)，并配有液位監(jiān)控傳感器。

2、高精度計(jì)量泵組
計(jì)量泵組主要有以下部分組成：
兩臺11kw主泵電機(jī)，轉(zhuǎn)速1450rpm。電機(jī)采用西門子電機(jī)，保證轉(zhuǎn)速輸出穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。配有兩臺11kw變頻器進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，從而控制輸出流量和比例。
兩臺高壓計(jì)量泵，選用中德合資格蘭力士A2FK-28專用柱塞泵，計(jì)量精度高，運(yùn)行平穩(wěn)。配有磁性聯(lián)軸器進(jìn)行連接，永無泄漏，保證安全。
兩套預(yù)壓力控制裝置，由壓力變送計(jì)和壓力開關(guān)組成。當(dāng)預(yù)壓力低于設(shè)定值時，控制系統(tǒng)報警提示。
兩套高壓壓力控制裝置，由壓力變送計(jì)和壓力開關(guān)組成，用于調(diào)節(jié)控制組分的工作壓力，工作壓力設(shè)定在10-14Mpa范圍內(nèi)，壓力超出時，系統(tǒng)自動停機(jī)報警并顯示工作壓力異常的提示信息。確保計(jì)量泵和系統(tǒng)安全。

3、I型專用混合頭
根據(jù)德國KM混合頭設(shè)計(jì)理念自行設(shè)計(jì)制造而成，采用航空級熱處理調(diào)值技術(shù)精心打造，混合均勻，有自清潔功能，使用壽命可滿足30萬次注射。

4、液壓系統(tǒng)
一套液壓站總成，液壓集成塊上裝有壓力繼電器，溢流閥，調(diào)壓閥，手動泄壓閥和一個用于顯示壓力的壓力表。設(shè)有6.3L儲能器，確保在突然斷電情況下依然可以關(guān)閉混合頭，保證系統(tǒng)安全和生產(chǎn)安全。
除壓力繼電器外，液控閥組均使用德國力士樂產(chǎn)品。

5、過濾器
吸收意大利康隆技術(shù)制造的大通過能力的刮片式過濾器，濾片由定片，動片組成。保持原料在循環(huán)中暢通、過濾。過濾精度為200um-300um，定期轉(zhuǎn)動過濾器手輪，通過底部球閥排污，頂部裝有排氣裝置。

6、智能控制系統(tǒng)
采用液晶彩色觸摸顯示屏，可直接在屏上讀取生產(chǎn)日期，注料時間參數(shù)，操作說明，機(jī)器保養(yǎng)說明及各類故障報警信息。采用西門子PLC控制模塊，保證工作協(xié)調(diào)。
控制系統(tǒng)配有多組傳感器，監(jiān)測機(jī)器運(yùn)行中的氣壓，油壓，料壓等參數(shù)。一旦發(fā)生超壓情況，系統(tǒng)自動報警，關(guān)閉泵組主電機(jī)以保護(hù)機(jī)器，并在顯示屏上顯示錯誤報告。對于不按規(guī)程的操作和不符合操作條件的操作，主電機(jī)自動拒絕啟動，并在顯示屏報告錯誤位置，引導(dǎo)操作者解除安全隱患。
電控柜其他元件均采用著名品牌，主要保險采用西門子產(chǎn)品，按鈕和指示燈采用施耐德產(chǎn)品，主要開關(guān)采用韓國LG產(chǎn)品，所有產(chǎn)品均易于在國內(nèi)市場取得，保證維修便利。

7、溫控單元
溫控單元主要由一臺5匹冷熱水機(jī)組實(shí)現(xiàn)，可以保證恒溫。冷熱水機(jī)由廣東制造，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。

DH-100設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)